什么是天然砂天然砂是由自然条件作用（主要是岩石风化）而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，包括天然海沙、湖沙、河沙或碎石砂（即矿物天然碎裂为细小的砂粒）。 海砂主要为机械、铸造型砂的主要原料，还可用于研磨材料，清砂、除锈、去除氧化皮处理陶瓷及耐火材料等。一般来说，海砂虽然有河砂的优点,但大部分海砂常含有贝壳等杂质，其成分中的氯、硫酸盐和镁盐等会对钢筋造成腐蚀，影响混凝土的性能，在一定程度上会缩短建筑物的安全使用寿命。河砂是天然石在自然状态下经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，成分较为复杂、表面有一定光滑性、杂质含量多的非金属矿石。河砂多用于建筑、混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等。河砂还可应用于铸造、冶金、热处理、钢结构、架结构、修造、桥梁、矿山等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装等。天然砂生产流程水洗—烘干—粗筛—细筛—输送应用于各个环节。河砂生产线与机制砂生产线不同，它没有破碎步骤。河沙通常在前端需水洗过程，以达到清洁和粗筛的目的。湿沙被均匀地输送到烘干系统中，以去除沙子的水分含量。然后，干燥的沙子被输送到直线筛进行粗筛，之后均匀地输送到方形摇摆筛进行细筛，得到顾客所需的料段。 天然砂目前主要面临的问题1）限采、环保、可持续发展等因素的，天然砂开采制约极多；2）杂质含量较多；3）天然砂是受自然作用形成的，棱角不明显、比较圆润，在使用水泥等结构粘合时，相较于机制砂粘合度、抗压能力稍弱；4）价格昂贵；5）生产过程中能耗和环境保护压力依然较大。公司合作案例陕西某新材料科技有限公司是一家从事新材料技术研发，矿物洗选加工，选矿等业务的公司，成立于2010年03月04日。  筛分需求筛分物料：压裂砂（压裂砂是一种高纯度的石英砂，有着**的抗压性和**的磨圆度.这种物质被人为地压碎后，主要用于石油工业领域.特别是在水力压裂的应用，即用高压水泵将压裂液注入油气储层内，将储层压碎以获得油气资源，压裂砂是一种不可或缺的物质.大部分石英砂均来自高纯度的石英砂岩，但也有部分石英砂的替代品。）筛分目的：分级客户要求：筛分精度95%以上机型：FYBS方形摇摆筛订购数量：8台联系我们了解更多

硅(Silicon)，是一种化学元素，化学符号是Si，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾之中。一、硅的用途 1）高纯半导体高纯的单晶硅是重要的半导体材料，可制成二极管、三极管、晶闸管和各种集成电路（包括人们计算机内的芯片和CPU），还可以做成太阳能光伏电池，将辐射能转变为电能。2）耐高温材料硅可用于制作金属陶瓷复合材料，该材料具有继承金属和陶瓷各自优点，同时弥补两者不足，耐高温、韧性、可切割等优点。3）光导纤维通信材料纯二氧化硅可以拉出高透明度的玻璃纤维，该纤维是光导纤维通信的重要材料，这类通信方式替代了沉重的电缆线，通讯容积高，不会受到电、磁影响，不害怕监听，具备高安全性。4）有机硅化合物硅的有机化合物，将硅优良的无机性能与有机材料性能相结合，其具备了表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等**特性，主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。5）合金工业硅与其他金属可以制成合金，以此来提升其金属性能。硅制成的合金主要包括：硅铝合金、硅铜合金、硅铁合金、硅锰合金等。硅铝合金中硅元素的存在能够改善合金的流动性，降低热裂倾向，减少疏松，提高气密性。这类合金具有较好的耐腐蚀性能和中等的机加工性能，具有中等强度和硬度，使塑性较低，用于制造低中强度的形状复杂的铸件，如盖板、电机壳、托架等，也用作钎焊焊料。二、硅块制硅粉工艺流程1）投料2）破碎3）筛分4）仓储5）输送 6）检验 7）除尘 三、伟良优势1）安全部分四大模块（了解更多，联系我们）2）筛分部分伟良FYBS方形摇摆筛**型号单层筛分面积较旧型号增加了25%，整体筛分面积增加了48%，筛分率达到了98%，相对筛分效率提升了13%。3）工艺部分新线工艺系统设备使整体筛分线回收率提升到90%，相对提升5%。4）硅粉筛分经验丰富伟良筛分机械在硅粉筛分领域有着丰富的经验，部分合作客户比如新**，圆**，中**，国**等，帮助客户解决各种筛分难题，获得一致好评。伟良不仅提供筛分设备，还是新能源工业硅全产业链服务商。可提供“交钥匙工程”，多个实际客户案例随时考察，联系我们，了解更多细节。

金属粉末金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。重要性质·颗粒形状：粉末颗粒的形状与粉末的制造方法有关，越不规则的粉末在压实时，压胚的强度越大。·细度：指粉末颗粒的尺寸大小，系利用筛子检查其尺寸，并以分级方法，决定颗粒尺寸的分布，越细的粉末，烧结性越好。·粉末颗粒尺寸分布：指每一级标准的颗粒数量。·可流动性：指粉末可经流动而充满模穴的情形，系以流经一固定小孔的流率来订定之，可利用添加硬脂酸盐于粉末中来增加流动性。·可压缩性：指压缩前粉末的容积，与压缩后所得物件的体积比。·视密度：指每单位体积的重量。·烧结性：指利用温度使各金属颗粒互相结合的操作，烧结性越好者，表示其可使用的温度范围越大，越易于烧结。·多孔性：指空隙体积与全部体积的比，可由颗粒大小与分布情形调整之。 类型和用途·镍粉：用于耐腐蚀，如海洋工业·锡粉：M级和软件级锡粉主要用于耐腐蚀喷涂。·铝粉：新能源行业的烟花、金属涂料、太阳能电池制造。·氧化铜：常用于木材处理和釉料和陶瓷中的颜料。·镉粉：釉面法用于陶瓷、透明导体、镍镉电池·铁粉：磁性产品，印刷品，刹车片，某些类型的染料和污渍·颗粒铜：颗粒铜常用于制造自流动轴承。·锌粉：锌粉的用途非常广泛。它可以用于制造镀锌钢和制造黄铜，被用于航空航天工业。·铋粉：制造电池，焊条，制造合金·锰粉：锰粉常用于钢铁和钢铁工业，用于制造工具和机械的合金。 筛分难点粉末冶金工业在过去的几年中经历了巨大的增长，例如航空航天和国防工业和增材制造市场，而不限于此。因此，市场对更精细和更高质量的金属粉末的需求也在增加。金属粉末筛分存在以下难点：1. 筛网易堵塞不规则的颗粒形状使其很容易的楔入筛网网孔中， 另外部分金属粉末带有静电特性，易结块，容易粘附在筛网表面，导致筛网堵塞。此外频繁的清洗筛网也会大大降低筛网使用寿命，增加停机时间。2.安全问题一些金属粉末（如铝粉）存在易爆的安全隐患，在筛分过程中尤其注意。电机可能在以下情况下爆炸。比如电机运行作工的周围空气中有爆炸混合物,在危险温度或电火花作用下造成有限的空间爆炸。或充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或蒸发,喷出大量的油雾和可燃气体,在有限的空间内引起爆炸。3.密封问题密封性不好会导致金属粉末氧化，从而导致物料污染。此外，粉尘泄漏会给操作人员造成吸入风险，危害身体健康，特别是一些有毒性粉尘的吸入。 伟良解决办法伟良会根据客户实际需求提供对应的解决方案。1.超声波装置清网系统与瑞士超声系统供应商合作，有效解决筛网堵塞问题。附加在筛网上的超声振动波，使超微细粉接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、楔入等堵网因素，明显提高筛分效率。2.防爆电机伟良使用高质量防爆电机和防爆超声波装置，确保电机在运作过程中不会产生爆炸而造成损失，较大化保证筛分过程的安全性。3. 高质量密封件伟良采用机械化生产，提高标准化水平，减少因人工误差而造成的筛机各部件尺寸误差。其次，采用高质量的密封件，以确保良好的密封性，粉尘不外泄。客户案例伟良在金属粉末筛分方面有丰富的经验，比如铝粉、铁粉、钛粉、锌粉、铜粉、合金粉等。细至20微米，型号从S49-AC-600到S49-AC-1500，一层或两层。我们竭诚为您服务，分析客户物料的每个关键参数，如粒度分布、密度、重力、筛网孔径......为您定制适合的方案。补充小知识：金属粉末制造方法切削法用于镁及其合金，因镁易燃，以切削方式加工时便于冷却。所得的颗粒大。滚磨法包括使用轧碎机、旋转滚磨机及捣碎机等，可用于脆性材料（以压轧或撞击方式），作成不规则颗粒；亦可用于延性材料，以制造油漆颜料的片状颗粒。雾化法用于低熔点的金属，如铅、锡、锌等，将之加热到熔融状态，再以喷漆原理在气流中喷射成极细的微粒。成粒法将金属加热到熔融状态，并于凝固成固体时，加以搅拌，成为小颗粒状。还原法使用粉状的金属氧化物，在熔点下与还原性的气体接触，直接得到金属粉末，例如铁粉的制造。电解法用于铁、银、钽及若干金属粉末；系以钢板置于电解液中，作为阳极，不锈钢作为阴极，通电后铁粉沉积在阴极上，经剥下电积铁粉，再予以冲洗、过筛、分成各种粗细，而后再予以退火软化。预制合金粉末所谓“预制合金粉末”系指合金粉末是用完全熔化的合金来制成，以不锈钢或各种高等合金为例，若以纯金属粉末来混合，将无法达到预期的效果（因纯金属混合时，烧结温度系在熔点以下，无法使纯金属变成合金），故先制成合金后，再制成粉末。预敷粉末将金属粉末通过敷层金属的蒸汽，使表面凝聚一层敷层金属，这种金属粉末即称之为“预敷粉末”，此粉末在烧结后，可使制品具有此一敷层金属的特性。

　　物料概述当前，新能源行业常用电池多为锂离子电池，锂离子电池是性能卓 越的新一代绿色高能电池，已成为技术发展的重 点之一。锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到新能源汽车、移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。其构造可分为正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液等几部分。锂电池正极材料，是锂离子电池构成材料的一部分，直接影响着锂离子电池的性能，占有较大比例(正负极材料的质量比为3: 1~4:1)。在锂电池正极材料领域，任何微小的技术革新都有可能掀起新一轮的市场拓展，我国企业正在加强对正极材料关键技术的研发攻关，取得国际领 先地位，增强核心竞争力，在国际竞争中取得优势，正极材料的筛分也是关键的一步。常见正极材料锰酸锂锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料，但其较差的循环性能及电化学稳定性却大大制约了其产业化。钴酸锂钴酸锂正极材料是一种锂钴氧化物,是一种灰黑色的粉末, 它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PEG水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。钴酸锂电池结构稳定、容量比高、综合性能突出，但是其安全性差，成本高，主要用于中小型号电芯，广泛应用于笔记本电脑、手机、MP3/4等小型电子设备中。 磷酸铁锂磷酸铁锂是一种无机化合物，呈灰色、红灰色、棕色或黑色固体，不溶于水，是一种新型锂离子电池正极材料，其特点是放电容量大，价格低廉，耐高温，重量轻，环保。 磷酸铁锂正极材料的主要使用者为比亚迪公司,因为长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右，高的也就500次，而磷酸铁锂动力电池，循环寿命达到2000次以上。同质量的铅酸电池是"新半年、旧半年、维护维护又半年"，多的也就1-1.5年时间，而磷酸铁锂电池在同样条件下使用，理论寿命将达到7-8年。三元材料三元材料以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，将三者优势集为一身,但也使整体的稳定性有所降低。另外若三元材料中的镍的含量较高，则会增加筛分难度。因为镍物质粘性大，容易粘网，易造成筛网堵塞。筛分难点随着新能源行业的快速发展，电池正负极材料的筛分需求也在增长。由于电池材料的特殊性，导致筛分出现一定的难度。1.产量：由于正极物料普遍流动性差，黏度高，导致产量低。2.筛网的使用寿命：由于物料的特殊性，更换筛网的频率比较高。3.超粒径过网：超过网孔孔径的物料出现在筛下物中，增加隔膜破损的几率。伟良S49-AC超声波振动筛克服产量低，易堵网，筛分精度低等困难，在电池行业的筛分领域有着较好的发展。伟良通过全球采购，选择瑞士**超声波装置，解决过网率低，易堵网的筛分难题，大大提高了生产厂家的生产效率和产量，获得客户的一致好评。伟良在电池正负极材料的筛分中有着丰富的经验，了解更多请联系我们。公司合作案例湖北某新材料单晶正极材料筛分项目　　

　　物料概述当前，新能源行业常用电池多为锂离子电池，锂离子电池是性能卓 越的新一代绿色高能电池，已成为技术发展的重 点之一。锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到新能源汽车、移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。其构造可分为正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液等几部分。负极指电源中电位(电势)较低的一端!在原电池中，是指起氧化作用的电极。作为锂二次电池的负极材料，**是金属锂，随后才是合金。但是，它们无法解决锂离子电池的安全性能，这才诞生了以碳材料为负极的锂离子电池，石墨就是常用的负极材料。石墨具有良好的导电性，电阻较低，加工速度快，不容易变形，重量更轻，放电消耗更小，材料成本更低，价格更稳定，所以成为负极材料的首 选。负极材料-石墨石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。筛分难点负极材料比重轻，带静电，粘性强，易抱团，所以导致筛网使用寿命减短，且筛分产量低，不能满足生产需求。公司合作案例湖南某有限公司位于国家节能环保新材料技术产业化基地，是一家从事锂电池负极材料研发与生产的技术企业。公司以锂动力电池负极材料的应用为主攻方向，同时覆盖铝壳、圆柱、软包等个人消费类锂电池领域，是北京奥运会、上海世博会、深圳大运会等电动大巴的电池材料供应商，在业界具有很高的知名度和影响力。筛分需求筛分物料：电池负极材料石墨筛分目的：分级、除杂机型：S49-AC超声波振动筛订购数量：300余台

本文导读：高纯石英砂物料介绍；高纯石英砂供需分析；高纯石英砂价格走势。全文资料数据来源参考：中国银河证券研究院-行业深度报告：非金属材料“高纯石英砂高景气持续，国产替代进程加速”，2023,12上海有色网：2023年光伏用石英材料需求大幅增长 石英股份预计净利润同比大涨351.44%~406.56%SMM SMM光伏视界全景财经：高纯石英砂：光伏核心材料 价格一年翻倍 供需缺口将持续至2024年 一、高纯石英砂：SiO2 纯度大于 99.9%的石英砂 1. 基本介绍石英是无机非金属矿物，主要成分是二氧化硅，是水晶、玛瑙、河沙、硅石等的主要矿物成分， 一般为无色或乳白色，质地坚硬，常含有少量杂质成分，如铝、钾、钠、锂等。 石英砂是石英石经粉碎、筛选、酸洗、水洗、煅烧等工序制成的石英颗粒，我国一般通过石英砂的二氧化硅及氧化铁含量的不同对其进行细分，主要分为普通石英砂、精制石英砂、高纯石英砂和超高纯石英砂。   2. 高纯石英砂产业链高纯石英砂产业链可以分为上、中、下游三个部分。1）上游：石英原矿资源及石英砂上游原材料。我国大部分石英矿床为普通硅石矿，真正适用于提纯光伏及半导体用高纯石英砂的石英矿床数量极少。2）中游：高纯石英砂的制备。制备方式主要包含天然水晶加工、矿物提纯、化学合成三种，目前行业内主流的 高纯石英砂制备方法是矿物提纯法。3）下游：高纯石英砂的应用。高纯石英砂主要用于光伏、半导体、光纤光电等高端制造行业。高纯石英砂在光伏行业中主要用于生产晶硅产业链中的石英坩埚。石英坩埚可支持太阳能高温条件下连续拉晶，是用来装放多晶硅原料或单晶回收料的消耗性石英器件，为单晶拉制及单晶品种提供保障，是单晶拉制系统的关键辅料。目前由高纯石英砂制成的单晶坩埚是光伏企业生产单晶硅的主要设备。高纯石英砂在半导体集成电路产业链中用于硅片制造环节拉制单晶硅棒的石英坩埚、晶圆制造环节石英玻璃扩散管、 扩管配套的石英法兰、石英玻璃炉管、石英舟等石英玻璃器具、芯片制造环节光刻、刻蚀和薄膜沉淀 使用的光掩膜基板等。（资料来源：智研咨询，中国银河证券研究院） 3. 制备工艺l矿物提纯法：当前行业主流高纯石英砂制备方法目前行业内主流的高纯石英砂制备方法是矿物提纯法，整个提纯过程分为预处理、物理处理、化学处理三个过程，常见的提纯加工工艺为破碎、磨矿、筛分、磁选、酸洗、氯化焙烧工艺生产线。预处理的目的是初步筛选杂质，或将石英原料破碎到有利于杂质释放与后续处理所需的粒度。物理处理主要包含磨矿、筛分、磁选、浮选等，除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物， 进一步粉碎未成单体的矿物集合体，经分级达到石英砂进一步提纯的效果。化学处理是石英砂的深加工提纯阶段。酸洗、浸出和热氯化是三种主要的化学处理方法。  l化学合成法：不受原矿资源限，制得高纯石英砂纯度高化学合成法是以含硅化物为原料进行化学合成，具体可以分为气相合成法和液相合成法，液相合成工艺又分为化学沉淀法、溶胶凝胶法、四氯化硅液相水解法等。现阶段我国合成高纯石英砂工艺处于发展初期，仅有少数企业进行合成砂产能项目布局，量产技术暂不成熟。 （ 资料来源：中国银河证券研究院-行业深度报告：非金属材料“高纯石英砂高景气持续，国产替代进程加速”，2023,12） 二、高纯石英砂供需分析1. 供给：高纯石英砂产量增加，合成技术有望突破，国产替代可期l原材料端：上游纯度较高的原矿资源稀缺，国内高纯石英砂原材料仍需进口l生产端：国内外高纯石英砂产量逐步释放，合成砂有望实现量产，行业供给增加 我国高纯石英砂仍以进口为主，但处于国产化进程不断提速的过程中。我国 的石英矿具有矿体规模小、矿石品质不稳定、流体杂质多等缺点，国内石英砂相 较于美国提纯难度更高，技术更复杂，因此在过去和未来一段时间内我国高纯石 英砂或仍以进口为主。但近年来，在相关政策扶植下，国内提纯技术不断进步，中 低端石英产品迈向国产化，可供应高品质石英砂的企业逐渐增多。我国已有石英 股份、江苏阳山硅材料科技有限公司等企业实现高纯度石英砂的生产并供应市场。 若高纯石英砂能够实现进口替代，则有利于国内石英坩埚企业稳定供货及原材料 成本控制。（资料来源：Wind，德邦研究所） 2. 需求：光伏产业规模扩张及产品结构变化将增加高纯石英砂应用需求 高纯石英砂为石英坩埚主要原材料  高纯石英砂在光伏发电系统中主要用作为单晶硅电池片拉丝生产时所用的生产器皿石英坩埚的原材料，近年全球光伏装机量呈增长态势，特别是我国光伏产业发展迅速，光伏装机量增幅较大，对高纯石英砂需求激增。光伏发电系统构成光伏发电系统是指利用太阳能发电的系统，主要由太阳能电池板（组件）、控制器、蓄电池和逆变器等组成，当太阳光照射在太阳能电池板上时，太阳能电池板就会将光能转变为电能。晶硅电池片是太阳能电池板的主要组成部分，其分为单晶硅电池片和多晶硅电池片，单晶硅电池片的拉丝生产需要用到以高纯石英砂为原料制作而成的石英坩埚作为其生产器皿，石英坩埚是单晶硅片生产中的关键耗材。  三、高纯石英砂价格大涨：光伏领域需求带动高纯石英砂价格大增石英坩埚是光伏单晶硅生产的重要耗材部件石英坩埚的原材料主要为高纯石英砂、辅助材料为石墨电极、石英板，其中高纯石英砂占石英坩埚总成本的60%-70%。下游对石英坩埚纯度、洁净度、精度有严格标准，而高纯石英砂质量是决定坩埚品质的关键。基于纯度要求，石英坩埚一次或几次加热拉晶完成后即报废，具有较强的消费品属性。 在单晶硅片生产流程中，石英坩埚是拉制单晶硅棒的消耗性器皿，用于盛装熔融的硅液，是拉晶的关键耗材。石英坩埚具备较强的消耗品属性特征，一个36寸坩埚重约80公斤，消耗石英砂100公斤，使用寿命约400小时，报废后需购置新的石英坩埚。石英坩埚分为外层（不透明层）、中内层（真空透明层）。内层砂对纯度的要求更高，基本为进口，中外层砂已逐步国产替代。  一年时间翻倍，高纯石英砂价格在高位运行 在光伏装机高增背景下，其市场需求量扩增具有确定性。由于高纯石英砂供应尤其是内层砂供应不足，石英坩埚持续处于供不应求状态，尤其是高品质石英坩埚，导致石英坩埚价格快速上涨。 2023年高纯石英砂价格快速上涨 内层砂价格涨幅一度超400%！据SMM历史价格显示，2023年光伏坩埚用高纯石英砂价格上涨幅度较大。截至2023年年底，内层砂从年初的7.5万元/吨涨至年底的41.5万元/吨，涨幅高达453.33%。中层砂现货均价从年初的6.5万元/吨涨至年底的21万元/吨，涨幅达223.08%；外层砂现货均价则从年初的5万元/吨涨至年底的8.5万元/吨，涨幅达70%。从近期的表现来看，目前高纯石英砂市场表现较为稳定，坩埚企业采购意愿仍较低，部分企业刚需采购为主，国内供需基本稳定。截至2024年1月24日，高纯石英砂（石英坩埚内层用）现货报价暂时持稳于39~44万元/吨，均价报41.5万元/吨；高纯石英砂（石英坩埚中层用）现货报价暂时持稳于18~21万元/吨，均价报19.5万元/吨；高纯石英砂（石英坩埚外层用）现货报价暂时持稳于5~12万元/吨，均价报8.5万元/吨。  造成价格上涨的原因主要有两方面一方面，在这期间，海外进口砂到港后由于供应紧张导致涨价，国产砂从而跟涨；另一方面，国内石英砂龙头企业自4月开始存在部分产线停产，中层、内层砂的供应均出现不同程度的紧张状况，而此时下游需求却不断走高，在供应减少而需求增加的背景下，石英砂价格，尤其是内层砂价格快速上涨。（资料来源：上海有色网：2023年光伏用石英材料需求大幅增长 石英股份预计净利润同比大涨351.44%~406.56%） 光伏产业发展迅速，对高纯石英砂应用需求激增。伟良高纯石英砂制备线主要包括破碎，筛分，输送，除铁，包装等设备。联系我们获取更多。

一、锂盐占电解液成本50%左右，六氟磷酸锂为常用的电解液锂盐锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解液和隔膜构成。电解液作为锂离子的载体，在充放电过程中运送锂离子，因此需要具有极大的离子导电率以及极小的电子导电率，被称为锂电池的“血液”，其成本约占锂离子电池生产成本的10%-15%。锂电池电解液一般是由高纯度的有机溶剂（80%以上）、电解质锂盐（10%以上）和必要的添加剂（5%左右）等主要材料配置而成。虽锂盐仅占电解液重量的10%以上，但成本却占电解液的50%左右，为电解液核心的组成部分，直接关系到锂离子迁移、电荷的传递情况。锂电池电解液下游产业链包括动力电池、储能电池、消费类电池；终端为各种电动汽车、各种储能系统、消费类电子产品等。锂盐作为锂电池电解液重要组成部分之一，主要包括六氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、双乙二酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂等几种，其中六氟磷酸锂为常用的电解液锂盐，具备离子电导率较高，溶解能力、热稳定性、电池循环性能、环境友好性优异等优势，但同时其热稳定性较差、易于水解。相对之下，双氟磺酰亚胺锂离子电导率更高，且热稳定性、低温性能、水解稳定性更优异，但双氟磺酰亚胺锂生产难度大且成本高，价格较六氟磷酸锂高出20-40%。四氟硼酸锂、双乙二酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂则更多作为添加剂少量使用在电解液中。资料参考：智研咨询：《2023-2029年中国六氟磷酸锂行业发展模式分析及市场需求预测报告》资料参考：华金证券：《电解液深度报告》 二、锂电池产业持续发展，六氟磷酸锂产销快速增长 近年来，全球电解液产销量的增长为锂盐带来了巨大的发展机遇，而六氟磷酸锂为常用的电解液锂盐。2021年全球六氟磷酸锂出货量6.99万吨，同比增长近50%。2022年全年出货量达13.21万吨。未来随着锂电池产业的继续发展，六氟磷酸锂（LiPF6）出货量也将进一步增加，预计到2025年出货量将接近30万吨，2030年出货量将接近90万吨。资料参考：智研咨询：《2023-2029年中国六氟磷酸锂行业发展模式分析及市场需求预测报告》资料参考：华金证券：《电解液深度报告》在需求持续增长下，六氟磷酸锂市场产能及产量也快速释放。2022年前三季度中国六氟磷酸锂产量达7.8万吨，同比增长112%。我国不仅为全球较大的六氟磷酸锂生产国，也为全球重要六氟磷酸锂出口国之一。2022年出口量达1.76万吨，出口金额为4.17亿美元，同比增长73.7%。资料参考：智研咨询：《2023-2029年中国六氟磷酸锂行业发展模式分析及市场需求预测报告》三、六氟磷酸锂生产方法目前六氟磷酸锂（LiPF₆）主要有6种生产方法，分别为有机溶剂法、氟化氢溶剂法、气固法、流变相法、固固法、其他六氟磷酸盐转化法。目前，市场上使用较多的为氟化氢溶剂法、有机溶剂法，其余四种生产工艺受不同因素均未大规模工业化生产。其中有机溶剂法是将LiF及PF5溶解在有机溶剂里（如碳酸酯类）进行连续反应生成六氟磷酸锂，该生产方法具备工况温和产率高，大规模生产成本低、对设备要求低等优势，适用于液态六氟磷酸锂生产，天赐材料、石大胜华等企业均采取有机溶剂法。氟化氢溶剂法则是将LiF溶于无水氟化氢中，制备出均相的LiF溶液，再将PF5气体引入到LiF溶液中生产六氟磷酸锂，该工艺简单，结晶后杂质含量少，纯度高，要对设备要求高，且生产成本也较高，更适用于对纯度要求更高的固态六氟磷酸锂生产，多氟多、南高峰等企业采取氟化氢溶剂法。 资料参考：智研咨询：《2023-2029年中国六氟磷酸锂行业发展模式分析及市场需求预测报告》   四、六氟磷酸锂的筛分六氟磷酸锂是一种白色结晶或粉末；潮解性强，易溶于水，还可溶于低浓度甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、碳酸酯等有机溶剂。主要用作锂离子电池电解质材料。相对密度：1.50g/cm3，熔点：200℃。六氟磷酸锂暴露在空气中或加热时极易分解，由于水蒸气的作用而迅速分解，放出PF5而产生白色烟雾，对眼睛、皮肤，特别是对肺部有侵蚀作用。（资料来源：百度百科） 六氟磷酸锂的筛分选用的是旋振筛或超声旋振筛。 需要注意的是：1. 筛机密封性 由于该物料对人体有一定的危害，所以对于筛分设备的密封要求十分严格。我们采用上盖和筛框一体的结构，外部采用束环加压杆两种方式密封。 2. 密封条的材质由于该物料不能与橡胶、硅胶等材质直接接触，所以我们专门定制了氟橡胶的材质来替换常规的硅胶密封条。 3. 筛网结构常规的旋振筛筛网是不锈钢粘接网，由于该物料里的氟化氢会对所有的胶水产生反应，使其脱落，所以我们采用法兰的结构。 4. 超声装置根据客户的筛分目数，可以选择加装超声清网装置。超声清网方式不会对原物料造成污染，且大大提高物料过网效率，提高产量。除此之外，我们还可以定制法兰的超声网架。 5. 气体保护大多筛分六氟磷酸锂的现场，客户会往筛机内部充氮气，我们可以加装进气口和出气口。筛机内部充气0.02兆帕，保压30分钟，内部剩余0.01兆帕。内部压力建议不高于0.025兆帕。 6. 定制化服务在六氟磷酸锂的物料筛分，我们有着成熟的筛分经验。我们可以根据客户需求提供定制化筛分方案。

一、什么是宝珠砂宝珠砂，学名“铸造用熔融陶瓷砂”，是以三氧化二铝（Al2O3）为主要成分的煅烧铝矾土，经熔融、喷吹、筛分制成的不同粒度的铸造用砂。它的矿物相主要是刚玉和莫来石，还有微量的非晶质相，主要化学成分为三氧化二铝（Al203）和二氧化硅（Si02）。宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂，具有耐高温，不破碎，无粉尘，球形，透气性高，填充性好，无矽尘危害等优点，是绿色铸造环保用砂。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，颗粒形状接近正圆，表面光滑，没有不均匀的纹理。因此在铸造行业的应用非常广泛。它适用于各种铸造方式，如V法，VRH ，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+ CO2 硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，如碳钢、合金钢（高碳钢、高铬铸铁）、铸铁、铸铜等。此外，它还广泛用于树脂砂（进料树脂和酚醛树脂）、水玻璃砂（有机结合树脂和CO2硬化）和覆膜砂。使用宝珠砂不仅能大大提高铸件的质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。 二、宝珠砂的特点1. 致密的球状粒形:粒形为球状，表面光滑且表面积小，流动性及填充性**。因此在获得良好的砂型强度和高诱气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有**的溃散性。2. 热膨胀率低: 热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高，裂纹及缺陷少，铸件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的体积致密，强度高，重复再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，减少了废砂排放量，利于环境保护。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二铝，PH值呈中性，属铝硅系耐火材料，耐火性能很好，能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积客度小:堆积密度小于铬铁矿砂、结英砂，从而降低使用高质量型砂的成本。三、宝珠砂行业发展全球宝珠砂市场在过去的几年中保持了稳定的增长。主要驱动因素包括其在铸造行业的广泛应用，以及对环保和可持续生产方法的需求增加。预计在未来几年中，随着技术的进步和环保意识的提高，全球宝珠砂市场将继续保持稳定的增长。中国是全球较大的宝珠砂生产和消费国。"十四五"规划强调了环保和可持续发展的重要性，这对宝珠砂行业来说是一个机遇也是一个挑战。一方面，政策的支持将有助于推动宝珠砂行业的技术创新和绿色发展；另一方面，严格的环保法规可能会增加生产成本，对行业的发展构成压力。全球宝珠砂市场的主要厂商包括Kupper Corporation, 三门峡强芯制造， 河南锐石再生资源集团， Chesapeake Specialty Products, Saint Gobain, 金刚新材料， 金耐源， 郑州市电焊条材料厂， 洛阳凯林，Hari Om Industries等。这些厂商的宝珠砂产能、产量、产值（万元）、价格、毛利率及市场占有率都是行业的重要参考指标。从产品类型来看，宝珠砂行业可细分为70目以下， 70-100目， 100-120目， 120-200目，200目以上。 四、宝珠砂的工艺流程首先，要有以下设备：电弧炉，空压机，筛分机。其次，要准备好Al2O3 65-90%铝矾土矿石作为原料。具体步骤分3个阶段：1. 在电弧炉中加入铝矾土矿石，利用电弧放电产生的高温，将铝矾土原料熔化成液体；2. 在液体流出炉子时，对其施以70-85m/s的空气压，利用强风将液体原料破碎、冷却后，在液体表面张力的作用下，得到形状为球状或接近球状、表面光滑的砂粒。3. 经过筛分，得到不同标准粒度的宝珠砂，然后根据客户要求的粒度分布进行配砂混合，妥善包装得到合格商品。四、宝珠砂的筛分案例l早期筛分方案：三次元振动筛宝珠砂的筛分过程主要是将冷却后的宝珠砂输送到多级振动筛，然后按照具体的需求将其筛分成具有单一目数的砂，例如30目、50目、70目等。这个过程中，振动筛会以特定的频率和振幅进行振动，使得宝珠砂在筛网上进行分层，从而实现按粒度大小筛分的目的。经过精细的筛分处理后，得到的宝珠砂可以更好地满足不同铸造工艺的要求，提高铸件的质量。伟良S49三次元振动筛是一种振动筛分装置。振动是通过运动发生器轴杆上部与底端的偏心重量块来产生的。“智能锁紧装置”的顶部重量块的旋转可产生水平面内的振动，导致物料穿过筛布向边缘移动。底部重量块产生垂直和切向激振力，使机器倾斜。下部重量块相对于上部重量块的超前角提供了螺旋筛分形态的变化控制，操作人员可以设定物料穿过筛面的速度和螺旋状形态，以便为任何物料提供较大的处理能力和筛分效率。     应用局限：产量低，精度低（当筛机五层，一次性筛分六个粒度时）。 l现在筛分方案：方形摇摆筛     摇摆筛的出现解决了宝珠砂筛分产量低精度低的问题。目前伟良方形摇摆筛已经更新到四代，更耐用，更大产量，更高精度。在宝珠砂筛分中，方形摇摆筛凭借其独特的优势，逐步替代三次元振动筛，被众多客户选择。伟良方形摇摆筛其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。筛机启动之后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后，从排料口排出，完成筛分工作。部分客户见证三门峡强芯 洛阳凯林机型FYBS-1536-5S、FYBS-1836-4S/5S

     什么是机制砂机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子。机制砂的制砂原料通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。其制成的机制砂按岩石种类区分，有强度和用途的差异。由于天然砂资源越来越紧张，其价格也会越来越高，为了保护地球的生态环境，采用机制砂全部或者部分替代天然砂作为混凝土细集料的趋势明显。机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。常见机制砂原料介绍石英砂：石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，莫氏硬度7。石灰岩：石灰岩简称灰岩，以方解石为主要成分的碳酸盐岩。有时含有白云石、黏土矿物和碎屑矿物，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色。石灰具有导热性、坚固性、吸水性、不透气性、隔音性、磨光性、以及可加工性等优点，广泛应用于冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业等行业。随着钢铁和水泥工业的发展，石灰岩的重要性将进一步增强。其多分布于我国云南、广西、贵州、湖北、辽宁、黑龙江等省份，属于国内**机制砂来源之一。白云岩：白云岩，是一种沉积碳酸盐岩。主要由白云石组成，常混入石英、长石、方解石和粘土矿物。 呈灰白色，性脆，硬度小。 被广泛应用于耐火材料、陶瓷、玻璃、修路、造纸、建筑材料等领域中，还可以用于制造熔剂、钙镁磷肥、粒状化肥等。我国白云岩资源十分的丰富，有名的产地有安徽枞阳、福建龙海、广东潮州、湖南新邵等。机制砂生产方式机制砂生产线分为干法制砂和湿法制砂生产线，以洗砂系统来区分。· 干法制砂干法制砂不进行冲洗，一般在天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区采用。优点是生产出来的机制砂水分含量低，无需配置脱水装置，节约水资源。缺点是生产出的机制砂表面不如湿法生产出来的清洁，泥土含量较高，且在工作过程中粉尘污染较严重。·  湿法制砂湿法制砂优点是生产出来的砂子表面清洁，质量较好，且采用大量水冲洗，生产过程没有粉尘污染。缺点是需要消耗大量水资源，且排放大量的泥粉污水，污染环境，回收利用成本高，效果差。在干旱少雨地区或寒冷结冰季节不能正常生产。机制砂生产线有振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送系统、集中电控箱等设备组合而成，根据不同的工艺要求，各种设备可进行组合或改变，满足客户的不同工艺要求。什么是细度模数反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。细度模数越大，表示砂子越粗。机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中：1）粗砂的细度模数为：3.7～3.1，平均粒径为0.5mm以上；2）中砂的细度模数为：3.0～2.3，平均粒径为0.5mm～0.35mm；3）细沙的细度模数为：2.2～1.6，平均粒径为0.35mm～0.25mm；4）特细沙的细度模数为：1.5～0.7，平均粒径为0.25mm以下。机制砂细度模数越小，颗粒总体上就越细，石粉含量就越多，即石粉含量与细度模数成反比，生产中通过增加石粉含量来降低细度模数的方法是不可取的。为什么机制砂的细度模数不稳定在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定。容易导致机制砂细度模数不稳定。公司合作案例内蒙古某石英砂有限公司成立于2006年，注册资本5000万元人民币，依托当地丰富的**石英砂矿山资源，大力发展压裂天然石英砂生产产业，可年生产压裂天然石英砂产品50万吨，实现销售收入1.6亿元。    　　筛分需求　　筛分物料：石英砂　　筛分目的：分级　　机型：FYBS方形摇摆筛　　订购数量：200余台联系我们了解更多

　　物料概述聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。主要特性l具有**、持久的隔热保温性；l**的抗水和防潮性；l防腐蚀、经久耐用性；l阻燃性。应用范围l广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶的保温；l用于低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路、桥梁等的防潮保温。发泡前EPS的生产工艺发泡前EPS一般采用悬浮聚合。悬浮聚合法是将苯乙烯单体在强烈的机械搅拌下分散为油状液滴，并借助于悬浮剂的分散作用悬浮于水中，在引发剂的作用下，聚合为珠状固体。 一般分为一步法和两步法两种生产工艺。一步法工艺：是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂和其他助剂一起加入反应釜聚合，得含发泡剂的树脂颗粒。进行中和、洗涤，经过干燥之后进行2次筛分，先去除小于0.1mm的粒子，再除去大于2mm的颗粒(或根据市场要求设置5种筛网，分别得到1~5号EPS珠粒) ，完成后包装。 简单而言，所需原料投放到反应釜中聚合，再用水洗涤以去除分散剂、悬浮剂等杂质，然后脱水烘干，筛分，再涂膜以提高发泡率，完成后包装。聚合浸渍----离心分离----干燥-----筛分----涂层----包装二步法工艺：是将苯乙烯聚合成一定粒度的聚苯乙烯珠粒，再经分级过筛，再重新加水、乳化剂、发泡剂和其他助剂，于浸渍釜内加热浸渍，故此法又称后浸渍法。聚合---干燥---筛分---浸渍---烘干----涂层---包装区别：两种生产工艺区别就是在“一步法”的生产过程中，聚合和浸渍两个工段是在同一个反应釜里发生，而 “二步法”是在不同的反应釜里。筛分流程**使用干燥机对物料进行脱水，旧工艺通常使用两步骤达到烘干的作用，即先使用离心脱水设备进行脱水，然后在进烘干设备干燥颗粒表面。 而伟良只需要一台机器就可以实现脱水烘干同时进行；然后使用YBS圆形摇摆筛对干燥后的物料进行分级，高精度大产量，市场一般会分成五个层次；之后使用S49三次元旋振筛对YBS圆形摇摆筛筛上物进行二次分级，根据客户需求决定是否进行二次分级；末了使用S49-AQ强力型多频振动筛对包装前的物料安全检查。公司合作案例伟良在EPS行业中有着丰富的烘干和筛分经验，占据了70%以上的EPS筛分市场，是众多EPS制造商生产环节中不可或缺的合作伙伴。其中来自台湾省的某客户，全球较大的EPS生产商之一。目前在宁波、江阴、克拉玛依、盘锦、张家港、延安设有分工厂，总产能达233万吨，占据全球EPS45%以上的市场份额。他们EPS生产过程分三大步骤，反应、脱水和筛选，以及包装。他们选择了伟良作为他们生产线的一个重要组成部分。在我们合作的十年中，共计10多台烘干机和100多台圆形摇摆筛销售到他们的分公司里。而我们双方的合作不仅仅只限于此，我们帮助客户解决各种筛分难题，提高生产效率，节约生产成本，同时我们也更加深入了解EPS行业，了解客户筛分需求。

一、什么是石油焦石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物，是石油在提炼过程中产生的一种可再利用的“废料”，是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。石油焦是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及是化工、冶金、水泥、发电等领域中重要的燃料。 二、石油焦的四种分类和用途1.按焦化方法：平炉焦、釜式焦、延迟焦、流化焦，目前国内主要生产延迟焦。2.按热处理温度：生焦和煅烧焦。3.按硫含量的高低:低硫：**的熟焦，例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。 中硫：普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫：普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。4. 按显微结构形态的不同:海绵焦(又称普通焦)和针状焦(又称**焦) 。5.按照不同的形态:针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，经煅烧后主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极，部分用于负极材料。弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。海绵焦：化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。粉焦：径流态化焦化工艺生产，其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。 三、石油焦生产工艺方法国内外生产石油焦的焦化工艺早期为釜式焦化或平炉焦化，目前大量使用的是延迟焦化。此外，还有流化焦化、接触焦化等焦化工艺。1.延迟焦化延迟焦化装置是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的主要加工装置。它将减压渣油、常压渣油、减黏渣油、重质原油、重质燃料油和煤焦油等重质低价值油品，经深度热裂化反应转化为高价值的液体和气体产品，同时生成石油焦。在延迟焦化过程中，通常使用水平管式加热炉在高流速、短停留时间的条件下将物料加热至490~510℃的反应温度后进入焦炭塔，在焦炭塔内的一定的温度、停留时间和压力条件下，物料发生裂解和缩合反应生成气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭。由于物料在加热炉管中停留时间很短，仅发生浅度热裂化反应，物料在快速通过加热炉炉管并获得反应所需要的能量后，它的裂化和缩合生焦反应被“延迟”到加热炉下游的焦炭塔内发生，故该过程被称为“延迟焦化”。延迟焦化装置主要由8个部分组成：焦化部分—分馏部分—气体回收脱硫——水力除焦——焦炭脱水储运——吹气放空系统——蒸汽发生——焦炭焙烧 2. 接触焦化与流化焦化接触焦化与流化焦化：接触焦化属于薄油层焦化，接触焦化的载热体是焦粒，焦粒的活性表面是生成新焦层的中心，按照载热体焦粒大小的不同，可以把接触焦化分成两类：（1）粒度较大的移动床接触焦化（很少使用）；（2）粉状焦炭的流化床接触焦化，简称流化焦化。 流化焦化使焦化的供热条件有较大改善，流化焦化的主要设备为流化床反应器，反应器由呈流化状态的高温焦炭粉粒（载热体）填充，油气和水蒸气使粉焦呈流化状态，渣油送入反应器后，在高温焦粒表面发生焦化反应，因此生成的焦炭附着在粉焦上，反应产品（油气）经旋风分离器分离出焦粒后进入分馏塔，在反应过程中不断从反应器引出焦炭粉粒进入烧焦器，用空气烧去部分焦粒，再循环回反应器，提供焦化反应所需热量，过多的焦炭粉粒则从系统中排出。流化焦化对的液体产品收率高，但焦炭收率低且多为粉焦，这种粉状石油焦不适合用于制造石墨电极。3. 焦炉生产煅烧石油焦焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法克服已有煅烧石油焦生产的缺陷，解决焦炉不能单独用延迟石油焦生产煅烧石油焦的难题，提供一种通过配制的延迟石油焦添加沥青后，采用焦炉生产煅烧石油焦的焦化生产工艺。 焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成：原料处理系统：延迟石油焦和沥青分别经预破碎，以延迟石油焦重量比为70-99％、沥青重量比为1-30％的比例用电子皮带秤进行掺配，然后进行混合粉碎，粒度小于3毫米部分≥60％；焦炉干馏系统：经预处理的原料，送入焦炉进行高温干馏煅烧，控制煅烧温度为950-1350℃，结焦时间为12-26小时，成熟的焦炭经冷却熄焦，熄焦时间为10-250秒，使焦炭温度≤100℃；产品后处理系统：出炉后的煅烧石油焦，对粒度进行整粒，经破碎、筛分处理（伟良方形摇摆筛用于石油焦的筛分），达到0-150毫米的粒度要求，分包装或者散装发运；煤气净制系统：高温干馏煅烧产生的煤气由焦炉进入鼓风冷凝系统，经气液分离器、冷凝器、初冷塔、鼓风机、电捕塔、终冷塔冷却处理后，将净制后的煤气送出。 四、石油焦制粉工艺流程粉碎—块状的石油焦经过粉碎设备进行破碎。烘干—部分客户现场对石油焦含水量有较高要求的会增加烘干环节。筛分—经过破碎、烘干的石油焦进行筛分以获取不同的规格。（伟良方形摇摆筛用于石油焦的筛分）磨粉—经过破碎、烘干、筛分加工的石油焦进行更深层次的加工，磨粉获取更细的粉末用以不同的用途。比如生焦用于玻璃厂、陶瓷厂，一般需要加工到180目。另外，低硫、**的熟焦用于制作石墨电极需要加工到200目。输送--输送设备贯穿整个过程中。五、石油焦（煅烧焦）筛分1.  筛分目的：分级2.  选用机型： 方形摇摆筛石油焦块经破碎后，进入伟良方形摇摆筛进行分级。（部分客户现场会先使用伟良直线筛去除大块，筛上物返回破碎机再次破碎，筛下物进入方形摇摆筛）筛分后进入吨包阶段。3.  筛分挑战--伟良如何做1）易堵网---石油焦块经破碎后的形状很容易嵌入网孔，造成筛网堵网。跳球清网装置。2）出料口易磨损---由于石油焦的硬度较高，对机器本身磨损度较高，尤其是出料口。针对此情况出料口材质可以换成锰钢。4.  客户见证

　　物料概述橡胶助剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能好使用广泛。我国轮胎企业要有自己的品牌、世界品牌，就得有自己的一套核心技术。我们不排除引进国外**的技术、装备和橡胶助剂等，但这些都要为我所用，更不能在关键时刻被人卡住，所以国产化是非常重要的。在国产化方面，**要有数量保证，不能时有时无，同时要求质量稳定，不能时好时坏。如果在数量上不能保证，质量上不移稳定，就会使轮胎企业花费大量的精力去处理由于橡胶助剂的临时变动而可能产生的种种问题。我们强调国产化，重视国产化，还有一个重要原因，就是价格。国外橡胶助剂价格昂贵，我们是不得已而用之。如果国产化的橡胶助剂数量保证、质量稳定、性能优良、价格便宜，一定会受到轮胎企业的欢迎。近几年，我国橡胶助剂工业发展也很快，特别是一些外资公司进入这个领域后，我国橡胶助剂无论在数量、质量还是科技含量都有很大的提高，基本上能满足我国橡胶工业的需求。但是，适合高性能子午胎的一些用量少、质量好、性能高的橡胶助剂还需进口。因此，我国橡胶助剂行业要加大科技投入，努力创新，积极开发出适合我国轮胎工业发展的新型橡胶助剂。要完成这个任务，筛分领域有义不容辞的责任。公司合作案例河南某新材料集团成立于1998年，国 家级技术企业，是非轮胎橡胶助剂的生产商，拥有三个子公司，产品涵盖促进剂、防老剂、硫化剂、螯合剂系列产品40多个。　　由于橡胶助剂物料本身带有一定静电，易堵塞筛网，再加上筛分目数一般在60-80目，粉末较细，造成筛分产量低的问题。我们双方的合作开始于2016年，客户联系我们沟通了他们的现阶段的筛分困难，比如产量低，筛网寿命低，筛分精度不达标等。伟良针对客户现场和物料特点改进WLQ卧式气流筛，并配备加气装置，起到辅助清网的作用，使之更加匹配客户筛分需求。在这六年的合作中，陆续超40台卧式气流筛销售到他们各分公司里。